一、FRP復(fù)合材料行業(yè)面臨的痛點(diǎn)：
FRP復(fù)合材料行業(yè)是一個朝陽行業(yè)，輕質(zhì)高強(qiáng)、涉及面廣，但同時，它也存在短板，如廢料處理問題、氣味、粉塵問題、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等。近年來，國家對于環(huán)境保護(hù)可謂是越來越重視，新修訂的《固廢法》足以體現(xiàn)這一點(diǎn)。
廢料如何處理？作業(yè)環(huán)境如何改善？產(chǎn)品質(zhì)量如何提高？隨著國家環(huán)保政策日漸嚴(yán)格、人工成本逐漸高漲，很多企業(yè)都面臨困境。這些問題如果沒有得到妥善解決，勢必會影響企業(yè)未來的發(fā)展。
二、新型VPI硅膠真空成型工藝的核心優(yōu)勢：
①改善工作環(huán)境，減少廢棄物，減少污染，保障人員健康。
新型VPI硅膠真空成型工藝，相對于真空袋膜這類技術(shù)來說，取消了導(dǎo)流網(wǎng)、輔材，從根源上減少了耗材，也減少了其使用后的處理問題，所以污染減少，工作人員的健康得到了保障；
②提高生產(chǎn)效率。
新型VPI硅膠真空成型工藝，能在相對少的人力下，完成原本需要多人合力完成的項目，提高效率；
③提高產(chǎn)品質(zhì)量。
新型VPI硅膠真空成型工藝所采用的材料、技術(shù)相對成熟，所制成的產(chǎn)品質(zhì)量也相對其他工藝的高；
④降低綜合成本。
綜合上面的各項，從根源上減少了材料、人工成本，又提高了效率，可謂是明智之選。
三、新型VPI硅膠工藝生產(chǎn)流程非常簡單、易操作
四、新型VPI硅膠工藝實際案例對比
1、VPI硅膠模制造風(fēng)機(jī)外殼，該模具產(chǎn)品部位尺寸：2.15平方米，模具可重復(fù)生產(chǎn)使用次數(shù)1000+，VPI硅膠模制造比傳統(tǒng)手糊工藝和真空袋膜工藝更節(jié)約生產(chǎn)時間，提升效率，節(jié)約材料成本。
2、VPI硅膠模制造汽車配件外殼
五、新型VPI硅膠真空成型工藝的應(yīng)用場景：
新型VPI硅膠真空成型工藝廣泛應(yīng)用于高鐵部件、船艇部件、游樂設(shè)備、汽車配件、無人機(jī)外殼、風(fēng)電機(jī)艙罩、儲罐罐蓋、車廂蓋、風(fēng)機(jī)外殼、空調(diào)外殼等諸多領(lǐng)域。
放眼未來，只有兼顧環(huán)境保護(hù)和高質(zhì)量、高效率、可持續(xù)性發(fā)展，才是提升FRP復(fù)合材料行業(yè)核心競爭力的有效途徑。廣東博皓將持續(xù)為客戶提供更為完善的復(fù)合材料產(chǎn)品解決方案和更為頂尖的復(fù)合材料工藝及技術(shù)服務(wù)，推動行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造價值，引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展！解決之道，源自博皓！不忘初心，使命必達(dá)！
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